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La transferencia de cargas verticales entre ellos se logra a través del
frotamiento producido por la arena, que se hace penetrar en las juntas, por una
acción de vibración superficial. Los espesores más comunes de los adoquines
están comprendidos normalmente entre 6 y 8 cm, llegando a 10 cm para tránsito
muy pesado. Debe cuidarse la uniformidad en las dimensiones de los bloques,
porque variaciones apreciables, además de perjudicar el aspecto del pavimento,
afectan la transferencias de cargas a través de las juntas. En general se
aceptan variaciones de +/- 2 mm en el largo y ancho de los adoquines y de +/- 5
mm en el espesor. Todos los bloques de un mismo tipo tienen la misma forma y
dimensiones y pueden ser destrabados o desmontados individualmente. La variación
de formas, dimensiones y colores permite obtener superficies de agradable
aspecto estético.
Fabricación de los adoquines. Estos
adoquines de hormigón son productos premoldeados elaborados en plantas
industriales con las técnicas mas avanzadas y un estricto control tecnológico en
su fabricación, tanto en lo que se refiere a la dosificación de los materiales
como al proceso de curado, generalmente a vapor, lo que permite obtener un
producto de óptima calidad. Los adoquines pueden ser fabricados, además,
agregando pigmentos al hormigón obteniendo elementos de distintos colores,
alternativa a la que se recurre en el caso de veredas, sendas peatonales,
plazas, accesos vehiculares y otros.
Construcción de adoquines. La construcción
de estos pavimentos se realiza en las siguientes etapas:
A) Preparación de la subrasante. B)
Preparación de la sub-base y/o base. La preparación de a) y b) se
realiza de la misma forma que para otros tipos de pavimentos. La sub-base y/o
base tienen por objeto absorver las presiones que reciben de las capas
superficiales y transmitirlas uniformemente al terreno de fundación.
C) Ejecución de los bordes de confinamiento.
Los pavimentos de adoquines precisan un elemento (cordón cuneta, cordón, etc.)
que los confine lateralmente con el fin de evitar desplazamientos de los
adoquines, aberturas excesivas de la juntas ó pérdidas de trabazón entre ellos.
Dicho elemento debe construirse antes de la colocación del adoquinado.
D) Extendido y nivelación de la capa de arena. El objetivo básico
de esta capa es servir de base para la colocación de los adoquines y proveer
material para el llenado de las juntas. Debe extenderse y nivelarse de forma
cuidadosa, con el fin de conseguir una capa de espesor uniforme, puesto que el
pavimento solamente se compacta una vez que los adoquines se colocaron. Para
ello se puede utilizar una regla de nivelación con guías longitudinales. No debe
pisarse la arena ya nivelada, por lo que la colocación de los adoquines se
realiza desde el pavimento ya terminado. E)
Colocación de los adoquines. Los adoquines deben colocarse en seco
sin ningún tipo de cementante entre las juntas y aproximadamente entre 1 y 1,5
cm. sobre la cota del proyecto pues la compactación posterior llevará el
pavimento al nivel deseado. La superficie del pavimento debe nivelarse
correctamente. F) Compactación y Vibrado.
Una vez colocados los adoquines es necesario compactar el pavimento, bien con
una placa vibradora ó con un rodillo vibrador. G)
Relleno de las juntas con arena. Esta operación es muy importante
para garantizar un correcto comportamiento del pavimento. Se realiza extendiendo
sobre el pavimento arena fina, que debe estar seca en el momento de su
colocación. (Colaborador del articulo:
Alvaro Granados, versión original: Petroquímica Comodoro Rivadivia S.A.) |
