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Cajas Plegadizas. Las plegadizas tienen un uso bastante extendido,
y son utilizadas como envases primario del producto o bien como un envase
secundario, contenedor de envases primarios.
Puntos a Considerarse en un Cartón para Envase
Plegadizo: a) Calibre: Este se determina en puntos ( 1 punto
equivale a 0.001 pulgadas) según el peso del producto a envasar. b) Hilo.
En una caja, la resistencia estará determinada en gran medida por la dirección
del hilo del cartón. En la maquina Fourrdrinier la hoja es más cuadrada por la
distribución de las fibras en ambos sentidos. En la máquina de cilindros la
tendencia es hacia el mismo sentido de fabricación. Efectos de la Humedad en
la Rigidez del Cartón. El cartón, en presencia de humedad tiende a cambiar
sus propiedades mecánicas, principalmente la rigidez. Por ser el papel
higroscópico, toma y pierde rápidamente la humedad.
Ventajas y Desventajas de una Caja Plegadiza. Ventajas: a) son
de bajo costo, b) Se almacenan fácilmente debido a que pueden ser dobladas,
ocupando un mínimo de espacio. c) Pueden lograrse excelentes impresiones, lo que
mejora la presentación del producto, pues además dan muy buena apariencia en el
anaquel. Desventajas: a) Las cajas plegadizas no tienen la misma
resistencia si son comparadas con cajas prearmadas o contenedores de otro tipo
de material. b) La resistencia de una caja plegadiza está limitada por el
proceso de manufactura, el cual no puede fabricar cartones más gruesos de
0.040”, esto no permite envasar productos que excedan a 1.5kg, y por otra parte
las dimensiones de una plegadiza no pueden exceder a unos cuantos centímetros
por lado.
Fabricación de una Caja Plegadiza.
Una vez definidas las dimensiones y es desarrollado el diseño para la impresión
y el corte de una plegadiza, se procede a imprimir la hoja de cartón, la cual
posteriormente es recortada o suajada. El proceso de suajado o corte se realiza
por medio de unas cuchillas con la forma de la plegadiza extendida, colocadas en
una base de madera calada, que es posteriormente instalada en un equipo que
funciona como una prensa, troquelando la figura que se encuentra en la tabla de
suaje. Existen básicamente tres tipos de cuchillas también llamadas plecas. Las
plecas de corte que tienen la función de definir la forma de la plegadiza, las
plecas de doblez, que como su nombre lo indica facilitan el doblez de la caja y
las plecas de punteado que facilitan el desprendimiento de ciertas partes de la
plegadiza. Cuando las cajas ya han sido impresas, cortadas y separadas, se
procede a doblarlas, engomarlas, contarlas y acomodarlas en su envase master
dentro de una línea de producción que varía en características del equipo según
el diseño de la caja o envase.
Diseño Estructural:
Su función es crear el envase que reúna los satisfactores a las
necesidades del cliente así como las que nacen del producto que va a contener,
tomando en consideración el estilo de caja, materia prima, tipo de cierre,
acabado, uso final, etcétera. Para desarrollar la muestra, el diseñador deberá
contar con toda la información necesaria sobre el producto que contendrá la caja
plegadiza, tal como: peso, enfoque de mercado, necesidades de protección,
etcétera. Dentro del diseño estructural existe un orden de denominación de
dimensiones, que invariablemente y sin importar el tipo de caja será así:
frente, fondo y altura, o bien, largo, ancho y profundidad. Cumpliendo con todo
lo anterior, podrá elaborarse la muestra correspondiente que será completada por
el diseño gráfico. (Fuente de la información:
Matias S. Perez, España. ) |
