Cerámica de Teruel. Para la obtención de una cerámica de Teruel existe un proceso mecanizado que se debe de llevar acabo con una secuencia bastante controlada. La primera parte para la realización de un elemento a base de cerámica de Teruel seria elegir apropiadamente el tipo de arcilla que se desea utilizar y sobre todo que este acorde a nuestros propósitos, después de haber seleccionado mediante un estudio minucioso las arcillas correspondientes , estas se orean , trituran y luego como fase final pasan a la llamada granuseleccion. Mas tarde se procede a trabajar para obtener el barro, para ello las ribas se introducen en un recipiente que contenga agua a una profundidad controlada, dentro de esta agua el material es amasado adecuadamente, mas tarde se deja reposar.

Después de haber obtenido el barro este se introduce en una segunda fase de agua, de esta parte extraemos el agua del proceso. Para un mejor manejo de este material, el mismo pasa por un proceso conocido como el cortado de los panes, donde este es cortado de forma rectangular para que el proceso de secado se haga en toda la superficie. El paso siguiente es el pisado y el sobado, las principales características de este proceso es que permiten que el material se deshaga de todo el aire que contiene en su interior. El paso siguiente corresponde a las formaciones de los pellas y de los mesones. Luego se corresponde al torneado, en este paso se introduce el masón de barro en la parte que corresponde al disco del torno, en este paso procedemos a darle forma al material gracias a los movimientos que son realizados por el motor.

Hay que tomar en consideración el ancho de las paredes, este ancho debe de permitir que el alfarero pueda moldear adecuadamente el material en el torno. Mas tarde, para liberar la pieza del torno se procede a pasar un alambre por debajo para cortar el proceso de una forma rápida. Después de haber obtenido la forma deseada, se deja secar la pieza.

El tiempo de secado de este material dependerá de las dimensiones del mismo además de la temperatura a la cual este sometido para el proceso de secado. Después de que la misma esta seca, se pasa al proceso de cocción para endurecer la cerámica, sobre todo si se trata de una cerámica decorativa. En este proceso la cerámica es llamada bizcocho. Este proceso se lleva a cabo mediante hornos eléctricos, el tiempo de cocción dependerá de la temperatura que le apliquemos al mismo, sin embargo hay que reconocer que este proceso requiere de una supervisión muy estricta. El paso que sigue es el barnizado. El barnizado consiste en dejar sumergir el material es una mezcla compuesta de plomo, caolines, sal común, agua, estaño y sílice, estos materiales varían de acuerdo al artesano. En el proceso de decoración se procede a darle vida a la cerámica, algunos de los motivos decorativos son los animales, los vegetales y los dibujos geométricos. El ultimo paso corresponde a la cocción final , en esta cocción se procede a controlar aspectos como la temperatura máxima , el ciclo del proceso , la atmósfera del horno y sobre todo el tiempo que debe de conservarse la temperatura máxima para poder obtener un trabajo uniforme. Después de realizar la última cocción lo mas lógico seria que se dejase secar la cerámica por un tiempo prolongado, luego el artesano podrá disfrutar del trabajo realizado. El tiempo de enfriamiento de la cerámica puede alcanzar las 15 horas después del proceso de cocción. Equipo arquitectura y construcción de ARQHYS.com.