Es un material constituido por los áridos (grava y arena)  y por la pasta cemento (cemento y agua),  contemplando eventualmente aditivos. La mezcla de los materiales ya nombrados da origen a una masa plástica y trabajable, que permite ser moldeada en la  forma que se desee. El cemento y el agua se combinan químicamente por un proceso denominada hidratación, permitiendo el fraguado y posterior endurecimiento. Los hormigones con el tiempo pueden ir incrementando su resistencia progresivamente, pero las exigencias de resistencias se controlan hasta los 28 días.

Ventajas del hormigón sobre otros materiales:

• Endurece y adquiere resistencia.
• Puede darse cualquier forma.
• Se moldea a temperatura normal.
• No se corroe.
• Es durable.
• Es resistente al fuego (400 °c).

Clasificación del hormigón:

• Según su resistencia a la compresión.
• Según su resistencia a la flexión.
• Según presencia de armadura de refuerzo.
• Hormigón simple.
• Hormigón armado.
• Según su densidad aparente.
• Hormigón liviano (300 – 1800 k/m3).
• Hormigón corriente ( 2000 – 2800 kg/m3).
• Hormigón pesado ( 3000 – 4500 kg/m3).

Requisitos generales del hormigón:

• Docilidad.
• Resistencia.
• Durabilidad.
• Economía.

Función de los materiales del hormigón: La pasta cemento debe llenar los huecos entre partículas de áridos, aglomerándolas y al endurecer confiriéndole la característica de impermeabilidad del hormigón y además de proporcionar la resistencia al hormigón ya endurecido.

Los áridos son el componente inertes y tienen dos funciones, proveer de una masa de partículas aptas para resistir la acción de las cargas y reducir los cambios de volumen resultantes del fraguado y endurecimiento del hormigón.

Fabricación del hormigón: Puede efectuarse en forma manual o  mecánica a través de betoneras.

Manual: deberá seguir los siguientes pasos:

• Mezclar en seco la arena con el cemento, hasta tener un aspecto uniforme y luego agregar la grava.
• Formar una torta achatada, dejando un espacio en el centro para incorporar el agua, que debe ser potable.
• Mezclar en forma circular hasta lograr una masa uniforme y en ningún caso preparar mas de 0.5 m3.

Mecanizado: es más eficiente y permite mayor productividad, considerando los siguientes pasos:

• Incorporar el 80% del agua de amasado, continuando con la grava, el cemento y la arena y dar un mezclado inicial.
• Agregar la diferencia de agua y mezclar por 1.5 minutos y entre 10 a 20 r.p.m.
• Vaciar completamente sin dejar restos que se puedan mezclar con una nueva carga.
• Al termina de la faena la betonera deberá ser lavada completamente, eliminando  todo residuo.