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Maquinaria del mármol: Monolama: fue
la primera maquina que intervino en el proceso. El filo diamantado corta los
bloques en dimensiones especificas para iniciar el proceso.
Telar: dispone de cuchillas diamantadas que
con su movimiento oscilante, las plancha en placas del mismo espesor. Corta
bloques: maquina provista de discos diamantados horizontales y verticales, que
al cortar el bloque simultáneamente realizan el corte de piezas de longitud y
ancho específico. Pulidora: es la maquina encargada de dar brillo a cada
plancha. Cuadradota: es la maquina que da el formato especifico a cada una de
las planchas.
Terminadora: esta corta las piezas en
dimensiones estándar, le da el acabado final a cada tabla.
Instalación del mármol:
Se necesita una superficie lisa muy limpia, se prepara el pego profesional con
una formula especial, se aplica con una llena estriada y se coloca la pieza con
la cacha de la llana estriada asegurándose así la fijación.
Mantenimiento del mármol: Evitar contacto
con agentes químicos como los ácidos. Debido a la delicadeza de estos materiales
solo pueden ser limpiado con agua pura o un detergente neutro (ph=7). Se
recomienda usar trapos o mopas limpias impregnadas con agua, y pasarla suave
para impedir los rayazos al arrastrar el polvo o tierra sobre la superficie
cristalina. Se recomienda dejar secar la primera vez y una segunda limpieza será
requerida, no usar ácidos. Lo mas dañino para cualquier piedra natural es la
suciedad, la tierra y la grasa. Si estas sustancias se eliminan la piedra puede
mantener su belleza de forma indefinida. No cortar directamente sobre la
superficie.
Manejo o transporte del mármol: La
producción nacional es empacada en aguacales y despachadas en camiones y
camionetas. La producción internacional es exportada en barcos cuando son
grandes cantidades, en caso de emergencia y/o especial se hace por avión. (Enviado
por el colaborador: Arqto. Joe M. Fuentes,
Fuente oficial: Libros de
consulta personal, México) |
