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DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO. Métodos de
proporcionamiento de mezclas. Proporcionar o diseñar una mezcla de concreto
consiste en determinar las cantidades relativas de materiales que hay que
emplear en la mezcla para obtener un concreto adecuado para un uso determinado.
El proporcionamiento puede ser: Puramente empírico (proporciones
arbitrarias) basado en observación y cierta experiencia (no es adecuado). Puede
estar basado en consideraciones puramente teóricas (método de proporcionamiento
basado en relaciones vacíos- cemento o vacíos morteros) (no es adecuado). Método
empírico directo respaldado por principios y consideraciones técnicas (método de
tanteos recomendado en la actualidad). Este ultimo método, consiste en
proporcionar y hacer masada de prueba, basadas en un control de la relación
agua-cemento y tomando en cuenta los factores que afectan al concreto resultante
(cemento, graduación y propiedades del agregado, etc.). Las propiedades del
concreto se comprueban prácticamente y pueden hacerse después de los ajustes
necesarios para obtener las mezclas de proporciones adecuadas que de la calidad
deseada.
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La resistencia y durabilidad (calidad) del concreto esta principalmente
relacionada con la relación agua-cemento de la pasta y con la granulometría y
tipo de partículas del agregado. Pero además del requisito de trabajabilidad de
un concreto afecta la relación agua-cemento y la proporción relativa de
agregados gruesos y finos a usarse.
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Una vez determinada la resistencia y trabajabilidad requeridas, los datos de
relación agua-cemento (grado concentración) y la cantidad aproximada de agua
para alcanzar la trabajabilidad requerida, se toman de la tabla, dependiendo del
tipo y tamaño del agregado.
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Luego se calcula el cemento, los agregados (el % de arena s toma de la tabla de
acuerdo con su modulo de Finura y tamaño máximo del agregado)
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Se calculan entonces por volumen absoluto o volumen de sólidos, las cantidades
de material necesarios.
PRUEBA TECNICA PARA MEDIR LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO. Cono de
asentamiento o Slump (cono de Abram^s). Es una prueba sencilla, fácil de hacer y
relativamente de bajo costo. Si se realiza siguiendo el procedimiento que se
señala a continuación, constituye un medio adecuado para controlar la
uniformidad de las mezclas. Para diferentes estructuras y condiciones de
colocación del concreto hay diferentes asentamientos apropiados:
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Para losa y pavimentos compactados manualmente con varilla el asentamiento debe
ser del orden de 50- 100 mm. (2"- 4").
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Para secciones muy reforzadas y donde la colocación del concreto sea difícil, un
asentamiento de 100- 150 mm. (4"- 6") es el adecuado.
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Para la mayoría de mezclas de concreto en obras medianas y pequeñas una
consistencia plástica corresponde a un asentamiento entre 50- 100mm. (2"- 4").
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Para el ensayo de asentamiento se requiere del siguiente equipo:
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Un molde cónico de 203 mm +-3 mm de diámetro en la base mayor, 102 mm +-3 mm. En
la base menor y 305mm +- 3mm de alto
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Una varilla compactadota o apisonadora de acero, cilíndrica y lisa de 16 mm de
diámetro, una longitud aproximada de 600 mm y la punta redondeada.
El molde puede ser elaborado de lámina de acero inoxidable o lamina galvanizada
calibre16. Es preferible soldarlo cuidando que quede liso por dentro sin reborde
de soldadura. La muestra de concreto debe tomarse de en un a misma tanda o
masada de la porción central del volumen de la descarga de la mezcladora y con
un recipiente que abarque todo el chorro de la descarga. En caso de mezclas
hechas a mano, la muestra se toma de la pila de concreto, al menos de 5 puntos
distintos, después se remezclan y se pasan al ensayo de asentamiento
inmediatamente. El ensayo de asentamiento se hace de la siguiente manera:
Se humedece el interior del molde y la base sobre la cual se hará el ensayo, la
que debe ser firme, plana, nivelada y no absorbente. Se sujeta el molde
firmemente con los pies y se llena 1/3 del volumen del cono que corresponde a
una altura de 64 cm. sobre la base. Se apisona 25 veces con la varilla
compactadora evitando que la misma toque la base en que se apoya el cono. Se
coloca una segunda capa de un tercio del volumen que corresponde a una altura de
15 cm. Sobre la base. Y se puya 25 veces cuidando que la varilla penetre
ligeramente la capa anterior. Se llena el molde colocando un poco mas del
concreto necesario y se golpea 25 veces penetrando ligeramente la capa anterior.
Se aparta el concreto que haya caído ligeramente alrededor del molde. Se levanta
el molde verticalmente en 5 a 10 segundos, sin impactarle movimiento lateral o
de torsión. Se coloca el molde al lado del concreto ensayado y se mide la
distancia entre la varilla colocada sobre el molde y la cara superior del
concreto, a esta distancia en cm., mm, o pulgadas se le llama ASENTAMIENTO. Si
ocurre un derrumbamiento pronunciado o resquebrajamiento del concreto, hacia un
lado, el ensayo debe repetirse desechando el concreto del ensayo anterior. La
pastosidad o plasticidad del concreto influida también por los finos puede
observarse golpeando el concreto de lado con la varilla. Un resquebrajamiento
brusco indica que le falta arena y un aplazamiento progresivo indica que tiene
suficientes finos. Colaborado por: Deborah Bran
Email de contacto: desherba@yahoo.com
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