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Soldadura por arco sumergido. Este tipo de
soldadura se caracteriza por utilizar un flujo continuo de material protector en
polvo o granulado, llamado flux. El flux es una sustancia protectora del arco y
el baño de fusión de la atmósfera. Parte del flux es fundido, con lo cual
protege y estabiliza el arco, genera escoria que aísla el cordón, e incluso
puede beneficiar a la fusión. El flux, no fundido, es reutilizado. Con este
método de
soldadura no es necesaria aportación externa de
fundente, ya que su electrodo es consumible, el cual es vendido en forma de
hilo, sólido o hueco con un grosor de alrededor de 0,5 mm. Los fluxes, se
componen de varios minerales como SIO2, CaO, MnO, entre otros, con determinadas
características de escorificación y viscosidad, la composición y el proceso de
obtención del flux es guardado con celo por cada fabricante secreto. El polvo
metálico optimiza bastante el proceso de fusión, mejora la tenacidad de la unión
y evita un indeseable aumento del tamaño de grano en el metal base.
Este método es utilizado para unir metales férreos y aleaciones, y para recubrir
materiales contra el deterioro. Además, permite la soldadura de piezas con poca
separación entre ellas. Este tipo de soldadura puede aplicarse a gran velocidad
en posiciones de sobremesa, para casi cualquier tipo de material y es altamente
automatizable. Este tipo de soldaduras no es perjudicial y es agradable a la
vista. La más grande dificultad de este método es que solo puede aplicarse en
posiciones de sobremesa y cornisa, ya que de otra manera el flux es derramado,
además, no es recomendable para unir espesores menores de 5mm, y el uso del flux
encarece el trabajo. Su mayor área de trabajo es en la fabricación de tuberías
de acero en espiral y, en general, y en cualquier tipo de acero inoxidable.
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