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La permeabilidad se refiere a la cantidad
de migración de agua a través del concreto cuando el agua se
encuentra a presión, o a la capacidad del concreto de
resistir la penetración de agua u atrás sustancias (liquido,
gas, iones, etc.). Generalmente las mismas propiedades que
covierten al concreto menos permeable también lo vuelven mas
hermético. La permeabilidad total del concreto al agua es
una función de la permeabilidad de la pasta, de la
permeabilidad y granulometria del agregado, y de la
proporción relativa de la pasta con respecto al agregado. la
disminución de permeabilidad mejora la resistencia del
concreto a la resaturacion, a l ataque de sulfatos y otros
productos químicos y a la penetración del ion cloruro. La
permeabilidad también afecta la capacidad de destrucción por
congelamiento en condiciones de saturación. Aquí la
permeabilidad de la pasta es de particular importancia
porque la pasta recubre a todos los constituyentes del
concreto. La permeabilidad de la pasta depende de la
relación Agua – Cemento y del agregado de hidratación del
cemento o duracion del curado húmedo. Un concreto de baja
permeabilidad requiere de una relación Agua – Cemento baja y
un periodo de curado húmedo adecuado. Inclusion de aire
ayuda a la hermeticidad aunque tiene un efecto mínimo sobre
la permeabilidad aumenta con el secado. La permeabilidad de
una pasta endurecida madura mantuvo continuamente rangos de
humedad de 0.1x10E- 12cm por seg. para relaciones Agua –
Cemento que variaban de 0.3 a 0.7.
La permeabilidad de rocas
comúnmente utilizadas como agregado para concreto varia
desde aproximadamente 1.7 x10E9 hasta 3.5x10E-13 cm por seg.
La permeabilidad de un concreto maduro de buena calidad es
de aproximadamente 1x10E- 10cm por seg. Los resultados de
ensayes obtenidos al sujetar el discos de mortero sin aire
incluido de 2.5cm de espesor a una presión de agua de 1.4
kg/cm cuadrado. En estos ensayes, no existieron fugas de
agua a través del disco de mortero que tenia relación Agua –
Cemento en peso iguales a 0.50 o menores y que hubieran
tenido un curado húmedo de siete días. Cuando ocurrieron
fugas, estas fueron mayores en los discos de mortero hechos
con altas relaciones Agua – Cemento. También, para cada
relación Agua – Cemento, las fugas fueron menores a medida
que se aumentaba el periodo de curado húmedo. En los discos
con una relación agua cemento de 0.80 el mortero permitía
fugas a pesar de haber sido curado durante un mes. Estos
resultados ilustran claramente que una relación Agua -
cemento baja y un periodo de curado reducen permeabilidad de
manera significativa.
RESISTENCIA AL DESGASTE.
Los pisos, pavimentos y estructuras hidráulicas están
sujetos al desgaste; por tanto, en estas aplicaciones el
concreto debe tener una resistencia elevada a la abrasion.
Los resultados de pruebas indican que la resistencia a la
abrasion o desgaste esta estrechamente relacionada con la
resistencia la compresión del concreto. Un concreto de alta
resistencia a compresión tiene mayor resistencia a la
abrasion que un concreto de resistencia a compresión baja.
Como la resistencia a la compresión depende de la relación
Agua – Cemento baja, así como un curado adecuado son
necesarios para obtener una buena resistencia al desgaste.
El tipo de agregado y el acabado de la superficie o el
tratamiento utilizado también tienen fuerte influencia en la
resistencia al desgaste. Un agregado duro es mas resistente
a la abrasion que un agregado blando y esponjoso, y una
superficie que ha sido tratada con llana de metal resistente
mas el desgaste que una que no lo ha sido. Se pueden
conducir ensayes de resistencia a la abrasion rotando
balines de acero, ruedas de afilar o discos a presión sobre
la superficie (ASTM 779). Se dispone también de otros tipos
de ensayes de resistencia a la abrasion (ASTM C418 y C944). |
