Las aleaciones de aluminio son composiciones químicas que consiste principalmente en aluminio a la que se han agregado otros elementos. La aleación se hace mezclándolos cuando el aluminio se funde (líquido), que se enfría para formar una solución sólida homogénea.
Los otros elementos pueden constituir hasta el 15%de la aleación en masa. La adición de elementos al aluminio le da a la aleación una resistencia, mejor manejo, conductividad eléctrica y / o densidad mejoradas en comparación con el elemento metálico puro.
INDICE DE TEMAS
Usos de las aleaciones de aluminio
Las propiedades de las diversas aleaciones de aluminio han dado como resultado que se utilice en industrias tan diversas como:
Embalaje
Los productos han resultado en el uso generalizado de láminas de aluminio en el empaque y la protección de los alimentos.
Transporte
La excelente relación resistencia / peso del aluminio lo ha convertido en el material principal para la construcción de aviones, se usan varias aleaciones en vehículos comerciales y militares, barcos, autobuses, bicicletas y, cada vez más, en automóviles.
Aplicaciones marinas
La placa de aluminio y las extrusiones se utilizan ampliamente para las superestructuras de los buques. El uso de estos materiales permite a los diseñadores aumentar el tamaño de la línea de flotación por encima del buque sin crear problemas de estabilidad.
Edificación y Arquitectura
Las aplicaciones incluyen techos, aislamiento de láminas, ventanas, revestimientos, puertas, fachadas de tiendas, balaustradas, herrajes arquitectónicos y canalizaciones.
Láminas
El aluminio se produce en láminas comerciales tan delgadas como 0,0065 mm (o 6,5 µm).
El papel de aluminio es impermeable a la luz, gases, aceites y grasas, compuestos volátiles y vapor de agua.
Otros usos
Los usos anteriores representan aproximadamente el 85% del aluminio consumido anualmente. El 15% restante se usa en:
- Cilindros de gas de alta presión.
- Artículos deportivos.
- Componentes mecanizados.
- Barreras y señales viales.
- Placas de impresión litográfica.
Propiedades de las aleaciones de aluminio
- El aluminio y sus aleaciones pierden algo de su resistencia cuando está a temperaturas muy altas.
- Una combinación con otros elementos hace del aluminio uno de los más versátiles en la industria.
- Es ligera en masa, y unas aleaciones pueden ser más resistentes que otras.
- Tiene una alta resistencia a la corrosión en la mayoría de las condiciones de servicio.
- No tiene reacción tóxica.
- Al igual que el aluminio puro, las aleaciones también se hacen más fuertes al trabajar en frío.
Tipos de aleaciones de aluminio
Serie 1xxx
Las aleaciones de esta serie están compuestas de aluminio prácticamente puro, se puede decir que con un 99%, el cual tiene una excelente resistencia a la corrosión, así como una alta conductividad térmica.
Serie 2xxx
En esta serie el cobre se utiliza como el primer elemento de aleación y puede fortalecerse significativamente mediante el tratamiento térmico de la solución.
Serie 3xxx
El manganeso es el principal elemento de aleación en esta serie, con cantidades más pequeñas de magnesio agregado, sin embargo, solo un porcentaje limitado de manganeso se puede agregar efectivamente al aluminio.
Serie 4xxx
Es una mezcla aluminio con silicio, lo que permite un punto de fusión más bajo que mejora la fluidez cuando se funde (una forma elegante de decir que se funde bien).
Serie 5xxx
El aluminio se mezcla con magnesio (diferente al manganeso) y tiene una alta resistencia a la tracción y capacidad de conformación; Por lo tanto, es utilizado en la fabricación, como el transporte, tanques, buques y puentes.
Serie 6xxx
El silicio y el magnesio están presentes, los elementos se combinan para formar siliciuro de magnesio. Estas aleaciones son conformables, soldables y tratables térmicamente.
Serie 7xxx
El zinc es el principal elemento de aleación que comienza con el número 7. La aleación resultante es tratable térmicamente y es muy resistente.
